Штакетник из металла – новый вида материалов, используемых для благоустройства участка. Он стал высокопрактичной альтернативой деревянным ограждениям и заборам из профнастила, обеспечивая высокие показатели прочности и качества. Основное предназначение такого штакетника – создание секционных заборов. Для установки конструкций можно подобрать разные варианты материала с учетом его характеристик.

Свойства и разновидности материала для установки забора из металлоштакетника

Чаще всего подобные конструкции используются для ограждения участка. Они устанавливаются на территориях общественных и коммерческих зданий, ограждают клумбы и газоны, возводятся в качестве ограждений дач. Вертикальный штакетник являет собой планки из металлопрофиля, ширина и толщина которых составляет 8-12 см и 0,3-0,5 мм соответственно. Поверхность их обрабатывается полимерным покрытием для защиты от ультрафиолета и коррозии.

Материал отличается по вариантам цветового решения, а также по таким признакам:

• форма профиля – фигурная или полукруглая;
• конфигурация верхнего среза – с прямым, волнообразным или трапециевидным краем;
• тип покрытия – преимущественно применяется порошковая окраска на основе полимеров, реже — оцинковка.

Преимуществами заборов из евроштакетника являются высокие защитные свойства, продолжительный срок службы, небольшая стоимость и отсутствие необходимости постоянного ухода. При правильном подборе материала такие ограждения смотрятся очень презентабельно, не уступая ни в чем по эстетическим качествам кованым заборам.

Специфика монтажа забора из металлоштакетника

Установка забора из металлического штакетника практически ничем не отличается от монтажных работ, связанных с деревянным штакетником. На подготовительном этапе требуется расчет используемого материала. Для этого можно воспользоваться универсальной формулой N=L/(W+S)×1000 с такими обозначениями:

• N – требуемое количество материала (в штуках);
• L – размер ограждения по длине;
• W – ширина выбранной штакетины;
• S - дистанция между элементами в заборе.

Для обозначения количества столбов общая длина ограждения делится на величину промежутка между опорами. По стандарту полагается расстояние в пределах 2-3 метров.

Кроме того, также нужно закупить крепежные элементы. Обычно в работе используются заклепки из алюминия, саморезы или кровельные болты, оснащаемые шайбами из резины или полимеров.

Основные этапы монтажа забора из металлического штакетника

Первый этап монтажных работ заключается в разметке территории. Потребуются колышки, которые устанавливаются по углам участка. Между ними натягивается веревка. Также важно отметить колышками места, где планируется монтаж калитки и установка ворот. Для точного измерения геометрии желательно пользоваться уровнем. Дальнейшие действия предусматривают следующее:

Установка каркаса

Он образуется из столбов, составляющих основу конструкции. Специалисты советуют варианты квадратного или прямоугольного сечения. Столбы монтируются методом бетонирования, вбивания в грунт или закручиванием винтовых свай. Для бетонирования нужно выкопать ямы глубиной в пределах 90 см. Перед установкой столба в яму необходимо обработать их средством против коррозии, подбирая его в цвет штакетника. Углубления заливаются цементным раствором.

Монтаж забора из металла

Штакетник крепится к каркасу в боковой части планок. Расположение элементов может быть однорядным или в шахматном порядке. Во втором случае сначала фиксируется первый ряд, после него – второй. До начала этого этапа важно сделать разметку размещения планок в пролете для соблюдения дистанции шага. Стандартное расстояние для забора секционного составляет в пределах 20-60 мм.

Финальный этап

На этом этапе проводится монтаж ворот и калитки. Такие элементы выполняются преимущественно из того же материала, что и основной металлический забор. Также допускается применение и другого формата материалов. Чаще всего используются такие же, как на профнастиловых заборах. Тип ворот может быть разным, но в плане общего стиля лучше всего смотрятся откатные ворота.

Уход за забором из металлического штакетника не требует много усилий. Следует только периодически проверять прочность креплений, очищать поверхность от грязи и время от времени производить обработку поверхности антикоррозийными материалами.